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槍鉆刃磨角度的在深孔加工中的重要性

2018-05-15 08:58??點(diǎn)擊:

槍鉆,是深孔加工中最常見的刀具,內(nèi)冷外排屑是其最明顯的特點(diǎn)。槍鉆加工具有高效率、高的加工質(zhì)量、較低的使用成本等優(yōu)點(diǎn),故在孔加工中得到越來越廣泛的應(yīng)用。 槍鉆刃磨較簡單,通過槍鉆刃磨專用工裝RMQ-B,可以很方便的在磨刀機(jī)上準(zhǔn)確刃磨槍鉆各個(gè)角度。 下面,對(duì)不同直徑槍鉆的刃磨角度做簡略介紹。 一:直徑5mm槍鉆的刃磨角度; 備注: 因?yàn)榇艘?guī)格范圍內(nèi)的槍鉆直徑較小,圖示處的外刃修光刃帶可以不留。 鉆尖需要控制在1/4直徑處。 二:5mm<直徑20mm槍鉆的刃磨角度 備注: 外刃修光刃帶寬度控制在0.2mm左右,
槍鉆,是深孔加工中最常見的刀具,內(nèi)冷外排屑是其最明顯的特點(diǎn)。槍鉆加工具有高效率、高的加工質(zhì)量、較低的使用成本等優(yōu)點(diǎn),故在孔加工中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
槍鉆刃磨較簡單,通過槍鉆刃磨專用工裝RMQ-B,可以很方便的在磨刀機(jī)上準(zhǔn)確刃磨槍鉆各個(gè)角度。
下面,對(duì)不同直徑槍鉆的刃磨角度做簡略介紹。
 
一:直徑≤φ5mm槍鉆的刃磨角度;

備注:
因?yàn)榇艘?guī)格范圍內(nèi)的槍鉆直徑較小,圖示處的外刃修光刃帶可以不留。
鉆尖需要控制在1/4直徑處。
 
二:φ5mm<直徑≤φ20mm槍鉆的刃磨角度

備注:
外刃修光刃帶寬度控制在0.2mm左右,寬窄均勻;
刀尖一般控制在1/4直徑處。如希望孔徑略有增加,可將刀尖外移至1/5直徑處;如希望直徑略有減少,可將刀尖適當(dāng)內(nèi)移。
    如果加工過程中刀具發(fā)熱,工件發(fā)燙,可適當(dāng)加大第4面的刃磨角度,以便更大量的切削油流經(jīng)刀面,可以起到降低溫度的效果。
 
三:φ20mm<直徑槍鉆的刃磨角度

備注:
外刃修光刃帶寬度控制在0.25mm左右,寬窄均勻;
圖示中第一刀面與第三刀面的水平角度對(duì)鐵屑形狀的影響非常明顯。如增大水平角,則切削阻力減小,但鐵屑會(huì)變長。減小水平角度,則鐵屑會(huì)變短,排屑變得容易。但是,切削力會(huì)增加。

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