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鉆孔表面質(zhì)量差的原因及排除方法

2017-03-22 10:17??點(diǎn)擊:

問題 原因 排除方法 鉆孔表面質(zhì)量差 切削速度過低,支撐板出現(xiàn)堆積并在表面上留下刻痕。 提高轉(zhuǎn)速 不適當(dāng)?shù)那邢饔?,油溫過高,超過45℃。 陜西金石機(jī)械推薦德潤寶或巴索切削油 過濾效果差,小顆粒被帶入孔加工表面。
問題 原因 排除方法
鉆孔表面
質(zhì)量差
切削速度過低,支撐板出現(xiàn)堆積并在表面上留下刻痕。 提高轉(zhuǎn)速
不適當(dāng)?shù)那邢饔?,油溫過高,超過45℃。 陜西金石機(jī)械推薦德潤寶或巴索切削油
過濾效果差,小顆粒被帶入孔加工表面。 提高過濾精度,至少提高至40um(陜西金石深孔鉆過濾精度達(dá)20um)
支撐板磨損。 更換鉆頭并檢查切削速度。
振動,機(jī)床或零件夾緊不穩(wěn)定。 檢查鉆頭接頭處、油壓頭與工件貼合處。
鉆孔的孔表面出現(xiàn)圓環(huán)。 徑向進(jìn)給過低導(dǎo)致鉆頭出現(xiàn)徑向運(yùn)動。提高每轉(zhuǎn)進(jìn)給量以獲得更高的徑向切削力。


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